Болт кріплення вкладиша повідця до рами М12х55 СЗ Запчастини до сівалці зернова сз-3.6

Болт кріплення вкладиша повідця до рами М12х55 на сівалку зернову СЗ-3,6

Зернотуковая універсальна сівалка СЗ-3,6: 

Сівалка призначена для рядового посіву насіння зернових (жита, пшениці, вівса, ячменю), круп'яних (проса, гречки, сої), зернобобових (гороху, квасолі, вики, сочевиці, люпину та інших культур, близьких до зернових але розмірами насіння і кормів висіву, з одночасним внесенням у засіваються рядки гранульованих мінеральних добрив.Посівний агрегат може працювати зі швидкістю не більше 15 км/год на грунтах, підготовлених у відповідності з агротехнічними вимогами.Сівалка СЗ-3,6 у односеялочном агрегаті з'єднують з тракторами Т-40АМ, МТЗ-80, МТЗ-82, а в широкозахватних многосеялочных агрегатах — з гідрофікованими зчіпками і тракторами ДТ-75, Т-4А, Т-150, Т-150К, К-700А.

Зернотуковый скриньку:

Сівалка СЗ-3,6 обладнана двома зернотуковыми ящиками.Норму висіву насіння змінюють регулятором 12. На сівалці СЗ-3,6, оснащеної 24 висівними апаратами, передбачено два регулятора норми висіву насіння.
Семявысевающие апарати прикріплені до дна зернотукового ящика сівалки. Катушечный висіваю 5, муфти 6 і розетки.
До нижньої частини коробки 4 знаходиться регульований клапан 11, який розташовують на різних відстанях від котушки. Для висіву насіння зернових культур зазор між площиною клапана 11 і ребром муфти 6 встановлюють не більше 2 мм. Щоб зменшити дроблення великих насіння зернобобових культур, зазор валом 9 збільшують до 8-10 мм.
Котушку 5 розміщують на валу 3 і закріплюють штифтом 12. Від осьового зміщення котушку утримують шплінт 8 і шайба 7.
Насіннєва коробка 4 прикріплена до насіннєвого ящика сівалки, на дні якого виконано вікно, сов-падаюче з горловиною коробки. Насіння, що знаходяться в ящику сівалки, надходять через ці отвори коробки апаратів і заповнюють простір навколо котушок. Котушки, обертаючись у коробках, подають насіння в воронки семяпроводов. Кількість висіяних насіння залежить від довжини робочої частини котушки, дотичної з насінням.Конструкція котушки дозволяє переміщати її так, щоб вона стикалася з насінням по всій трива-не або тільки її частини. Частина котушки, подає насіння в семяпроводы, називають робочою або активною. Щоб збільшити висів насіння, котушку всувають в коробку, а для зниження — висувають з коробки. Коли котушку висувають з коробки, вихідне вікно апарату закривають муфту 6.Котушка обертається разом з розеткою 2, змонтованої в круговому пазу стінки коробки з кришкою. В розетці зроблені вирізи, за профілем відповідні жолобках котушки. Котушка, виходячи з коробки, проходить через розетку, яка є її опорою та перешкоджає висипання насіння.

Катушечный семявысевающий апарат сівалок сз 3.6:

Щоб звільнити коробку апарату від насіння, повертають важіль групової регулювання положення клапанів.При цьому клапан 11 опускається і насіння висипається.Для висіву рівної кількості насіння кожним катушечным апаратом сівалки необхідно, щоб довжина всіх котушок апаратів була однаковою. Її регулюють за допомогою компенсаційних 7 шайб. Правильність регулювання котушок перевіряють, встановлюючи важіль регулятора висіву на повне закриття або відкриття апаратів. Апарати повинні бути відкриті або закриті муфтами. Допустиме відхилення в довжині робочої частини котушок окремих апаратів не більше ± 1 мм

Катушечно-штифтової туковысевающий апарат:

Катушечно-штифтові туковисівного апарата складаються з корпусу 1, в якому на квадратному валу 6 (загалом для дванадцяти апаратів) змонтовані котушки 5. Котушка, обертаючись нижньою частиною, вигрібає добрива з корпусу 1. У нижній частині корпусу на валу 3 встановлено регульоване дно 2.Для внесення добрив нормальної вологості дно розташовують на відстані 8...10 мм від котушки. Якщо вологість добрив вище нормальної, це відстань збільшують. Відстань між штифтами котушки 5 і дном 2 змінюють, повернувши вал 3. Дозу внесення добрив регулюють, змінюючи частоту обертання штифтових котушок, замінивши шестерні в механізмі передач. Для звільнення тукового ящика від добрив дно опускають 2. Вступ добрив із шухляди в апарати регулюють засувкою 4, змінюючи висоту вікна. Не рекомендується робити вікно висотою менше 30 мм, так як добрива будуть погано надходити в висіваючий апарат. При висіві з тукового ящика насіння трав висоту вікна роблять невеликий.

Механізм передач сівалки СЗ-3,6:

Механізм передач змонтований у середній частини сівалки. Від зірочок 11 обертання втулочно-роликовими ланцюгами передається зірочкам 1, встановленими на кінцях бічних валів контрпривода. Ці вали приєднані до валу контрпривода муфтами 13, дозволяють передавати обертання одне - провременно від двох опорно-приводних коліс. Обгонная муфта складається з пористого диска і пружного вкладиша з роликом. На середньому валу контрпривода поруч з разобщителем розташована зірочка 15. Від неї через втулочно-роликові ланцюг обертання передається зірочці 8 валу рамках механізму передач.
Разобщитель 14 використовують для відключення механізму передач при перекладі сошників сівалки в транспортне положення і для включення приводу на апарати при перекладі сошників в робоче положення. Вал рамках механізму передач оснащений двома шестернями 7 і 9. Ці шестерні через систему проміжних зірочок і втулочно-роликові ланцюги передають обертання на зірочки 4 і 6, змонтовані на валах семявысевающих (зірочка 4) і туковысевающих (зірочка 6) апаратів. Переставляючи шестерні на рамі механізму згідно з рекомендаціями заводського керівництва, можна отримати чотири передавальних відносини на вал семявысевающих апаратів і шість відносин на вал туковысевающих апаратів.

Таблиця 1. Передача на вал туковысевающих апаратів.

Таблиця 2. Передача на вал семявысевающих апаратів.

Необхідне передаточне відношення на вали семявысевающих апаратів встановлюють взаємної пересуванням шестерень Д, Е, Ж, 3, а на вали туковысевающих апаратів — пересуванням шестерень А, Б, В, Г. При взаємній перестановці шестерень А, Б, В, Г вісь також слід переставити на одне з трьох отворів Про₁; Про₂; Про₃ згідно з таблицею 1.Семяпроводы призначені для подачі насіння і добрив від висівних апаратів до сошникам.
На сівалці СЗ-3,6 встановлені гофровані гумові семяпроводы. Довжина семяпровода в нерозтягнутому стані близько 350 мм, а в розтягнутому стані - до 700 мм; внутрішній діаметр трубки 30 мм Гофрований сем'япровід зручний в експлуатації. Він може згинатися, стискатися, розтягуватися, не деформується при бічному відхилення і не втрачає якості при коливаннях температури.
Сошники утворюють у ґрунті борозни, в які вкладаються насіння і добрива.
На сівалці СЗ-3,6 встановлені дводискові сошники. Гідність цих сошників полягає в тому, що вони майже не залипають вологим грунтом та забезпечують якість посіву на груднястій, глыбистой ґрунті, що містить кореневі залишки бур'янів. До недоліків таких сошників відноситься те, що вони складні за конструкцією і мають велику масу.
Сошник складається з двох плоских сталевих дисків 1, з'єднаних з корпусом 7. Диски змонтовані на кулькових підшипниках 11 з одноразової мастилом, закріплених на осі 14, в корпусі 7 сошника. Підшипники захищені від пилу гумовими ущільнювачами 10. Щоб зняти диск, потрібно вивернути пробку кришки 12 з 18, а вісь 14 з корпусу 7.

Дисковий сошник:

Діаметр дисків 350 мм. вони Встановлені під кутом 10° один до іншого. Регульований чистик 9 знімає налиплу грунт з внутрішньої поверхні дисків.
Корпус 7 сошника приєднаний до повідця 2, шарнірно зв'язаний з сошниковым брусом. Повідець 2 приєднаний до підйомно-натискної штанги 5 з пружиною. Пружина утримує сошники на необхідній глибині під час роботи. Штанга 3 за допомогою вилки 5 з'єднана з валом підйому сошників.
В нижній частині корпуса сошника закріплений направитель, за допомогою якого насіння потрапляють на дно борозни, утвореної дисками. Направитель у сошників переднього ряду прямий, а у сошників заднього ряду вигнутий.
Підйомні механізми призначені для перекладу сошників причіпних сівалок в транспортне і робоче положення. Сівалка СЗ-3,6 оснащена гідравлічним механізмом, який влаштований таким чином. До середньої спиці сівалки приєднаний гідроциліндр, а його шток, з'єднаний з важелем круглого вала.

Пристрій для підйому і регулювання глибини ходу сошників сівалки сз 3.6:

По краях валу приварені важелі. Ці важелі тягами з'єднані з кронштейнами двох квадратних валів 4 (див. рис. 6) підйому сошників. До валів 4 прикріплені вилки 5 зі штангами і пружинами. Круглий вал кронштейнами і трубами пов'язані також з двома квадратними валами підйому і опускання загортачей.Гідроциліндр, діючи на важелі, повертає вали і, отже, піднімає або опускає сошники і загортачи. Заглиблення сошників встановлюють гвинтом 1 (див. Рис. 7) регулятора, расположеннымна середньої снице сівалки. Ввертывая гвинт 1, збільшують глибину ходу сошників, вивертаючи — зменшують. Якщо сошники, що рухаються по сліду трактора, не занурюються на необхідну глибину, ихподжимают пружини на штангах.Пристосування контролю дозволяє постріли, перебуваючи в кабіні, стежити за обертанням валів висівних апаратів, заглиблення сошників сівалки і рівнем насіння. Пристосування працює від електросистеми трактора і складається з сигналізаторів обертання валів висівних апаратів і заглиблення сошників, щитка сигналізації, встановленого в кабіні трактора, і з'єднувального проводу. Сигнализаторзаглубления розташований на передньому (круглому) валу підйому сошників.Пристосування дистанційного зв'язку призначене для зв'язку сівача з трактористом. У нього входять панель, кнопка, пружина, шайба, з'єднувальний привід, монтажний пояс і затиски для кріплення з'єднувального проводу на рамі сівалки.Кнопка встановлена на сівалці, зазор між кнопкою і пластиною в опущеному стані 1мм. Поверхні стрижня кнопки і контактної пластини зачищені до металевого блиску. Довжина з'єднувального дроту 5,2 м. Для перевірки працездатності пристосування вилку в зборі з з'єднувальним проводом підключають до клеми Ш штепсельної розетки, встановленої на тракторі. При натисканні кнопки повинен включитися звуковий сигнал трактора.Дистанційна зв'язок сівача з трактористом на багато сеялочных агрегатах здійснюється цим же пристроєм і подовжувачем, призначеним для оснащення зчіпки СП-16А.Подовжувач складається з сполучної колодки, з'єднувальних повідків, затисків для кріплення повідків на рамі сівалки і планок для кріплення розеток.За допомогою подовжувачів складають наступні посівні агрегати: двухсеялочный, в якому застосовують один подовжувач і два пристрої дистанційного зв'язку; трехсеялочный, в якому використовують один подовжувач і три пристосування; четырехсеялочный, в якому застосовують один подовжувач і чотири пристосування.Робочий процес. Насіння з зернового відділення зернотукового скриньки і добрива з тукового відділення самопливом заповнюють приймальні камери висівних апаратів.У процесі руху сівалки з опущеними в робоче положення сошниками котушки висівних апаратів, обертаючись, захоплюють насіння і добрива, скидають їх у воронки семяпроводов. За семяпроводам насіння і добрива направляються в сошники і потім, скочуючись по направителям, надходять на дно борозен, утворених дисками сошників в ґрунті. Насіння і добрива закриваються грунтом, обсипається зі стінок борозен. Загортачи, наступні за сошниками, вирівнюють ґрунт.

Підготовка до роботи:

Перед виїздом у поле оцінюють технічний стан сівалки і проводять технічне обслуговування. Перевіряють правильність розстановки сошників, надійність їх кріплення. Тиск в камерах коліс з пневматичними шинами доводять до 0,16...0,2 МПа. Домагаються, щоб перекіс будь ланцюга не перевищував 2 мм, а прогин її неробочої гілки під дією зусилля 100 Н становив 10...12 мм. Перевіряють легкість включення та фіксації механізмів підйому і опускання сошників, роботу разобщителя. Всі механізми сівалки повинні працювати плавно, без заїдань і стороннього шуму. При повністю втягненому штоку гідроциліндра сошники і загортачи повинні бути опущені в робоче положення, а вали висівних про апарат повинні обертатися під час руху сівалки. При повністю втягненому штоку гідроциліндра сошники і загортачи повинні бути підняті в транспортне положення, а разобщитель повинен вимкнути передачу на вали висівних апаратів. При цьому транспортний просвіт (відстань від поверхні ґрунту до нижньої кромки сошників) повинен бути не менше 190 мм. Для роботи многосеялочного агрегату готують зчеплення. Перевіряють справність коліс, механізмів підвіски, стан осей, брусів, розтяжок, хомутів. Виявлені дефекти усувають.Розміщення сошників па задані ширину і глибину висіву насіння зернових культур перевіряється на бетонованому або асфальтованому майданчику. За допомогою ліній, накреслених на майданчику, розставляють сошнки сівалки на задану ширину міжрядь.Визначають кут розстановки дисків. Для сівалки СЗ-3,6 він повинен становити 10°.При відсутності регулювальної майданчика розташування сошників на рамі перевіряють з допомогою установочної (розмічувальної) дошки.Настановну дошку розташовують між рядами сошників так, щоб її середина збіглася з поздовжньою віссю сівалки, і закріплюють кілочками. Сошники розміщують проти відповідних знаків дошки і закріплюють їх на брусі. Вилки на валику регулювання заглиблення сошників встановлюють таким чином, щоб натискні штанги розташовувалися вертикально по осьовій лінії сошників, і загортають гайки кріплення повідків до сошниковому бруса.При відсутності настановної дошки сошники на задану ширину міжрядь розставляють за допомогою рулетки. Для цього крайні сошники відсувають по брусу до відмови і заміряють відстань між середніми лініями. Відстань це обумовлює корисну довжину сошникового бруса. Розділивши цю відстань на ширину міжрядь і додають до встановленого результату одиницю, отримують кількість сошників, яке можна розташувати на брусі. Наприклад, корисна довжина сошникового бруса дорівнює 3450 мм, ширина міжрядь 150 мм. Виходячи з цих даних, на брусі можна встановити 24 сошника. При поділі корисної довжини бруса на задану ширину міжрядь можна отримати залишок. Колесо обертають рівномірно по ходу сівалки приблизно з такою ж частотою, з якою воно обертається під час посіву. Частоту обертання колеса визначають, розділивши робочу швидкість (м/год) трактора на довжину (м) обода колеса, помножену на 60.

Приклад:

Сівалка працює з трактором зі швидкістю 11,7 км/ч. Довжина обода колеса 4 м, з урахуванням прогину шини 3, 3,67 м. Частота обертання колеса n=11 700/(3,67- 60) = 53 хв^-1. Для скорочення часу встановлення висіву перевіряють з розрахунку засівають площі 100 м². При ширині захвату 3,6 м площа, засеваемая сівалкою за 1 оберт колеса: 5 = 3,67 - 3,6 = 13,2 м². Число оборотів, яке повинно зробити колесо сівалки при засіві 100 м²: а = 100/13,2 = 7,6 обертів. Враховуючи те, що в процесі роботи колеса перекочуються по полю з ковзанням, необхідно знайдене число оборотів зменшити на 10%, тобто помножити на 0,9, тоді а = 0,9 а = 7,6 - 0,9 = 6,8 обороту.
Допускається для зручності відліку колесо повернути на 7 обертів.
Зваживши зібрані насіння при пробному висіві і помноживши результат на 100 і потім на 2 (якщо перевірялося лише одна половина сівалки, отримують фактичний висів насіння на 1 га при даній установці. У разі відхилення фактичного висіву від розрахункового важелем регулятора переставляють котушки в потрібному напрямку і знову визначають масу насіння, висіяних сівалкою. Цю операцію повторюють до тих пір, поки маса висіяних насіння не буде дорівнює розрахункової. Сівалка вважається встановленою на норму висіву насіння тоді, коли відхилення фактичного висіву від розрахункового не вище 3 %.
Другу половину сівалки встановлюють на норму висіву аналогічним способом, прокручуючи інше колесо. Можна зробити шаблон по довжині катушки першої половини сівалки. Таким шаблоном користуються при перевірці норми висіву насіння сівалкою в полі. Норму висіву перевіряють при перших проходах агрегату.Розрахункову масу насіння засипають у насіннєвий ящик сівалки і проїжджають два гону (туди і назад). В кінці другого гону по витраті розрахункової маси насіння визначають правильність установки сівалки на норму висіву. При відхиленні фактичного висіву від норми висіваючі апарати регулюють і перевірку повторюють..Встановлення дози внесення добрив перевіряється так само, як і норма висіву насіння, тобто при пробному внесення. Щоб забезпечити рівномірність внесення добрив усіма туковысевающими апаратами, регулюють клапани. Важелі розвантаження закріплюють у верхньому положенні. При цьому всі клапани повинні стикатися зі штифтами котушок. Коли окремі клапани не стикаються з котушками, їх повертають на валу, послабивши стопорні болти, а потім для добрив нормальної вологості встановлюють зазор між клапанами і штифтами 8...10 мм. Зваживши зібрані добрива, порівнюють отримані результати з заданою дозою внесення. При наявності відхилень змінюють передавальне відношення на вал висівних апаратів. Частково внесення добрив регулюють засувками. Допустиме відхилення від дози від заданої не повинно перевищувати 4...6 %.

Можливі несправності:

У процесі роботи сівалки можуть виникнути несправності. Найбільш характерні з них наведені в таблиці 3.Технічне обслуговування. Сівалку C3-3,G обслуговують згідно з ГОСТ 20793-86 «Трактори і сільськогосподарські машини. Технічне обслуговування». Цей ГОСТ встановлює такі види технічного обслуговування: при підготовці до роботи; щозмінне в процесі роботи; при зберіганні.Технічне обслуговування при підготовці до роботи проводять в такій послідовності. Перевіряють затягування кріплення сошників, коліс, зернотукового скриньки та інших складальних одиниць і деталей; розводять шплінти. Затягують гайки ключами зусиллям руки більше 200 Н. Перевіряють правильність установки і роботу дискових сошників. Обертання дисків сошників повинно бути легким, без заїдань. У сошниках, диски яких не обертаються або періодично обертаються, регулюють положення чистиків, щоб вони не перешкоджали обертання дисків і очищали їх від налиплого ґрунту.

Таблиця 3. Можливі несправності сівалки СЗ-3,6 і способи їх усунення:

Контролюють осьове зміщення коліс. Для цього сівалки встановлюють на підставки і знімають кришку з маточини. Колеса з пневматичними шинами розташовують на торцях рами так, щоб стрілка не зовсім з напрямком обертання колеса (праве і ліве колеса розрізняють за розташуванням малюнка протектора). Маточину колеса монтують на осі на роликових підшипниках. Вісь вставляють у склянку кронштейна рами і фланцем прикріплюють до торцевої хустині. Зміщення колеса на осі усувають, затягнувши гайку до відмови, але так, щоб найближчий шліц гайки збігався з отвором на осі.
Регулюють насіння - і туковисівного апарата на рівномірність висіву. Контролюють правильність установки семявысевающих апаратів на зернотуковом ящику. Перевіряють збіг котушок зернових апаратів з внутрішніми порожнинами розеток, для чого важелі переводять у крайнє положення. Якщо у якогось апарату котушка не збігається з порожниною розетки, відпускають болти кріплення корпуса апарата до зернотуковому скриньки і встановлюють корпус в потрібне положення.Перевіряють дотик клапанів туковысевающих апаратів, для чого переводять важіль у крайнє верхнє положення. У цьому випадку клапани всіх апаратів повинні стосуватися штифтів котушок. Якщо ця вимога не виконується, відвертають стопорні болти і встановлюють відповідні клапани правильно. Для внесення мінеральних добрив зазор междуштифтами котушок і клапанами туковысевающих апаратів повинен становити 8... 10 мм. На сівалці монтують гідроциліндр, в отвір (з індексом «П») якого ввертають клапан з малим прохідним отвором, а в отвір з індексом «О» ввертають штуцер. До штуцерам гідроциліндра приєднують рукава високого тиску і з'єднують їх з охоплюють напівмуфтами запірних пристроїв. Вкорочують страхувальні ланцюги або трос стяжкою трактора і приєднують гідроциліндр до гідросистемі трактора.Опускаючи чи піднімаючи поперечку трактора, надають рамі сівалки горизонтальне положення. Перевіряють роботу разобщителя, безперешкодність включення та фіксації механізмів регулювання, механізмів підйому і опускання сошників. Всі механізми сівалки повинні працювати плавно, без шуму і заїдань. При необхідності очищають зернотуковый ящик від сторонніх предметів. Змащують сівалку у відповідності зі схемою і таблицею змащування, а потім прокручують вручну. Перевіряють правильність агрегатування сівалки з трактором або зв'язкою. Щозмінне технічне обслуговування включає в себе наступні операції. Очищають сівалку від бруду і рослинних залишків, зернотуковый ящик н висіваючі апарати від насіння і добрив. Для цього послаблюють кріплення важелів розвантаження і встановлюють їх у крайнє нижнє положення. Регулюють насіння - і туковисівного апарата. Регулюють натяг ланцюга передачі від коліс на вал контрпривода. Підтягують болти кріплення сошників до повідців. Через кожні 50 год чистої роботи регулюють натяг ланцюгів передачі з валу контрпривода на редуктор, з редуктора на вал зернотуковых апаратів, а також підтягують болти кріплення зернотукового скриньки, подножной дошки, поручня, повідків, сниці (з шаровим причепом).

Технічне обслуживаниепри підготовці до зберігання проводять наступним чином:

Очищають сівалку від бруду і пилу. Очищають зернотуковый ящик, висіваючі апарати і лотки від насіння і добрив, промивають теплою водою відділення зернотукового скриньки для мінеральних добрив і просушують. Розбирають редуктор, промивають у дизельному паливі деталі. Зношені і деформовані деталі замінюють новими і збирають редуктор. Часто розбирають обгінні муфти і разобщитель (не знімаючи валів). Деформовані деталі рихтують, а непридатні замінюють новими. Оглядають сошники. Якщо осьове зміщення більше 2 мм, диски знімають і перевіряють стан манжетыи підшипника. Знімають насіння - і тукопроводы, промивають теплою водою до повного видалення залишків добрив, просушують і здають на склад. Не допускається тривале знаходження насіння - і тукопроводов на сівалці при зберіганні її на відкритому майданчику. При зберіганні в закритому приміщенні семятукопроводы залишають на сівалці. Знімають втулочно-роликові ланцюги, промивають у дизельному паливі, після чого проварюють протягом 20 хв в гарячому (80...90°С) автоле або дизельному олії і протягом 20 хв дають маслу стекти з ланцюгів. При зберіганні в закритому приміщенні очищені і оброблені приводні ланцюги без натягу встановлюють на сівалку. При зберіганні сівалки на відкритому майданчику оброблені ланцюга покривають консервационным мастильним матеріалом, згортають в мотки і здають на склад. Одночасно змащують сівалку відповідно з таблицями і малюнком, наведеними в технічному описі та інструкції з експлуатації сівалки» (заводське керівництво). Недостатня мастило призводить до передчасного зносу тертьових частин, заеданиями поломок. Особливу увагу слід приділяти нової сівалці, деталі якої ще не приробилися. Не можна змащувати зуби шестерень і зірочок, а також втулочно-роликові ланцюги. Змащують робочі поверхні сошників, вінці зірочок ланцюгових передач, гвинт регулятора заглибленні сошників і висіваючі апарати антикоррозионым мастильним матеріалом. При підготовці складальних одиниць і деталей до консервації з поверхонь видаляють іржу, очищають і знежирюють ганчіркою, змоченою уайт-спіритом або дизельним паливом. Оброблені поверхні висушують стисненим повітрям або протирають бавовняною ганчіркою. Забороняється консервація сівалки та її складальних одиниць при температурі нижче 15 °С і відносній вологості повітря не вище 70 %. Розвантажують всі пружини і змащують їх антикорозійним матеріалом. Щільно закривають кришки зернотукового скриньки. Встановлюють сівалку на підставки. Підкладають підставку під сошники. Розвантажують колеса сівалки. Просвіт між шинами коліс і опорною поверхнею повинен становити 8... 10 мм При зберіганні сівалки на відкритому майданчику шини коліс покривають світлозахисними складом. Відновлюють пошкоджену забарвлення, видаляють продукти корозії, заґрунтовують очищені ділянки поверхні. Перерва між підготовкою поверхні грунтовкою і не повинен перевищувати 24 год при зберіганні сівалки в приміщенні і 6 год при зберіганні на відкритому повітрі. Фарбують поверхні через 12 год після ґрунтовки. Температура повітря при цьому не повинна перевищувати 15°С, а відносна вологість повинна бути не більше 70 %. Технічне обслуговування при зберіганні передбачає наступне. При зберіганні в закритих приміщеннях сівалку перевіряють через кожні два місяці, на відкритих майданчиках і під навісом щомісяця, а після сильних вітрів, дощів, снігових заметів негайно. Результати кожної перевірки записують у спеціальні книги. При знятті з зберігання очищають складові частини сівалки від пилу, бруду і консерваційного мастильного матеріалу. Перевіряють технічний стан сівалки. Повітря в шинах коліс доводять до робочого тиску 0,16...0,2 МПа. Знімають сівалку з підставок. Очищають вінці зірочок ланцюгових передач, гвинт заглиблення та робочі поверхні сошників від антикорозійного покриття. Встановлюють на свої місця зняті деталі і складальні одиниці. Сівалку використовують для узкорядного посіву насіння зернових і зернобобових культур з одночасним внесенням у рядки гранульованих мінеральних добрив. Одну сівалки СЗУ-3,6 агрегатируют з тракторами МТЗ-80, МТ3-82, широкозахватні агрегати складають з зчеплень і тракторів ДТ-75МВ,Т-150 і Т-150К. Пристрій. Сеялка СЗУ-3,6 є модифікацією сівалки СЗ-3,6 і відрізняється від базової моделі тим, що на ній монтують дводискові сошники з кутом розчину 18° і ділильною лійкою. Крім пружинних загортачей, на сівалці СЗУ-3,6 додатково і встановлюють кільцеві шлейфи. Підготовка до роботи. Сівалки СЗУ-3,6 підготовляють так само, як і сівалку СЗ-3,6.